利用PLC控制系统操控大量电动葫芦吊机的使用优势

电动葫芦吊机的PLC控制系统研发背景：

电动葫芦吊机是工厂车间中的主要吊重设备，不仅承载能力强，还可以搭配龙门吊、天车、工字钢轨道、悬臂吊等设备在一定范围内运送重物，有时为了提高工作效率，一个工厂车间内常常需要安装多台葫芦吊机，每天葫芦吊机都有单独的线控或者遥控装置，如果在同一时间、同一个范围内操控葫芦吊机，可能会出现葫芦吊机相互干扰、同升同降的情况，造成葫芦吊机升降失控局面出现。

PLC控制系统是如何控制大量电动葫芦吊机的?

因此，人们为每台葫芦吊机都配备一台PLC控制系统，主站PLC一般设置在地面控制机柜内，每个地面控制柜内装有4台S7-200smart PLC，作为每组电葫芦的主控设备。每圈轨道上装有6个电动葫芦，【4组*(2圈/内外)*(6个电葫芦/圈)】共计48个电葫芦，均采用西门子S7-200 SMART PLC作为逻辑控制器，与地面控制箱的S7-200smart PLC实现1主6从无线通讯，通讯协议为Profinet。4组双轨运行电动葫芦通过地面控制柜端的触摸屏来控制，操作员根据生产需求来控制;或者通过配备的手持遥控终端来无线控制对应的电动葫芦完成作业。

利用PLC控制系统操控大量电动葫芦吊机的使用优势：

PLC控制系统是当前比较先进的新型工业控制装置，通用性强、使用方便，被应用到工厂吊重系统后，不论电动葫芦吊机移动到哪里，都能够与地面控制柜实现稳定和高实时性的数据交互，避免出现相互干扰，误动作，通讯延迟等状况，从而可以顺利实现多个电葫芦移动时集体移动停止、单个移动停止、挂钩上下、急停等工作场景。